轴承材料的冶金质量曾是影响INA进口轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的提高(如轴承钢的真空脱气等。)，原料质量提高。原材料在整个偏心轴承失效分析中所占的比重已明显下降，但仍是轴承失效的主要影响因素之一。正确的材料选择仍然是轴承失效分析中必须考虑的一个因素。
   轴承失效分析的主要任务是根据大量的背景资料、分析数据和失效形式，找出导致INA进口轴承失效的主要因素，从而提出改进措施，延长进口轴承的使用寿命，避免轴承突然早期失效。
      轴承的振动对轴承的失效有很大的影响。例如，剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等。都会体现在INA进口轴承的振动检测上。因此，可以使用专用的整体偏心轴承振动测量装置(频率分析仪、测振仪等)来测量振动。)，通过频率分布可以推断出异常振动的细节。由于INA进口轴承的使用前提或传感器的安装位置不同，测得的数值也不同，需要提前对每台机器的测得值进行分析比较，确定判断尺度。
1.原因:整个偏心轴承精度低；方法:选择规定精度等级的轴承。
2.原因:主轴弯曲或箱孔不同心；方法:修复主轴或箱体。
3.原因:腰带太紧；方法:调整皮带，使松紧度合适。
4.原因:润滑不良；方法:选择指定品牌的润滑材料并适当清洁。
5.原因:装配质量低；方法:提高装配质量。
6.原因:轴承内外壳跑来跑去；方法:更换轴承和相关磨损零件。
7.轴向力太大方；方法:清洗并调整密封环间隙至0.2 ~ 0.3 mm，校正叶轮平衡孔直径，检查静平衡值。
8、轴承损坏；方法:更换INA轴承。

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